正確選擇頻率，首先，要了解產品的加熱工藝要求，大概來說有幾種情況：

　　1、工件透熱，例如：緊固件、標準間、汽配、五金工具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應越低。如：

　　  Φ4mm以下適用高頻(100-500KHz)

　　  Φ4-16mm適用高頻(50-100KHz)

　　  Φ16-40mm適用超音頻(10-50KHz)

　　  Φ40mm以上適用中頻(0.5-10KHz)

　　2、熱處理，軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應越高，淬火層越深，頻率應越低。如：

　　  淬火層為0.2-0.8mm適用100-250KHz高頻

　　  1.0-1.5mm適用40-50KHz高頻、超音頻

　　  1.5-2mm適用20-25KHz超音頻

　　  2.0-3.0mm適用8-20KHz超音頻、中頻

　　  3.0-5.0mm適用4-8KHz中頻

　　  5.0-8.0mm適用2.5-4KHz中頻

　　3、釬焊，釬頭、車刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接，焊接體積越大，頻率越應降低。以車刀焊接為例，如：

　　  20mm以下刀具適用50-100KHz高頻

　　  20-30mmmm以上刀具適用10-50KHz高頻、超音頻

　　  30mm以上刀具適用1-8KHz中頻

　　4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬

　　  根據熔爐及生產效率具體而定。小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻、超音頻可以滿足壓鑄行業的一般應用，每小時可以熔化200KG鋁錠的一般應用。