我公司生產(chǎn)新型IGBT中頻加熱爐
主要特點：體積小、功率大、加熱快、
芯部透、用電省。
節(jié)電情況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右，所省電費即可收回設(shè)備投資。
電路特征：主器件采用IGBT模塊，電路采用不控全橋整流，
電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯(lián)諧振有根本的不同。
節(jié)電原理：不可控整流，整流電路全導通。高功率因數(shù)，電壓型串聯(lián)諧振等，決定了本設(shè)備大幅度省電。
IGBT中頻電源工作原理及特點
全固態(tài)感應(yīng)加熱是由全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備輸出中頻電流，通過爐體感應(yīng)圈產(chǎn)生交變磁場，它能貫穿放在感應(yīng)圈中的工件使工件自身感應(yīng)出電流，并使工件迅速加熱。
整機分為：整流部分、逆變部分、調(diào)節(jié)器電路部分、操作保護電路四部分。
整流部分：
本設(shè)備采用全橋整流不控方式進行整流，省去了龐大的電抗器，降低了對電網(wǎng)的干擾，提高了功率因數(shù)。
逆變部分：
逆變采用零壓軟啟動方式，并設(shè)有自動重復啟動電路，可防止中頻電源偶爾啟動失敗，提高了啟動的可靠性。
逆變回路采用自動頻率跟蹤技術(shù)可達到99%啟動整個回路始終處于諧振工作狀態(tài)，降低了損耗。
調(diào)節(jié)器電路部分：
采用中頻電流閉環(huán)PI調(diào)節(jié)器，在啟動過程中閉環(huán)也始終參與工作，使系統(tǒng)工作穩(wěn)定，而且在系統(tǒng)調(diào)試過程中和逆變失敗時，也很難發(fā)生過電流跳閘的現(xiàn)象。
操作保護電路部分：
在控制電路中設(shè)有各種操作，
保護電路，主電路與控制電路的上電掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，均不會對系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。具體的保護功能有：
缺相保護--檢測三相交流輸入是否有缺相，如缺相立刻保護，
停止工作。
過電流保護--系統(tǒng)過電流截止保護，防止設(shè)備因過電流而壞功率器件。
過電壓保護--對電源電壓進行監(jiān)控，當電源電壓過高立刻保護，有效的防止功率器件損壞。
欠電壓保護---對電源電壓進行監(jiān)控，當電源電壓過低立刻保護，有效的防止功率器件損壞。
水壓低保護---冷卻水壓力保護，水壓過低時立刻保護，有效的防止感應(yīng)線圈被燒壞。
超溫保護---對冷卻水及散熱器溫度進行監(jiān)控，防止功率器件因溫度過高損壞。
所有的保護具有光報警功能。
具體的設(shè)備選型：
（一）【焊類】
1、金剛石刀頭、鋸片及磨具、鉆具、銅件的焊接。
2、機械加工用硬質(zhì)合金刀具（
車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等）刃具的焊接。
3、礦山工具（釬頭、鉆頭、截齒等）的焊接。
4、各種木工刀具（木工刨刀、銑刀和木工鉆頭等）的焊接。
（二）【加熱鍛造、軋制類】
1、鋼板彈簧、銅管、鋼管如彎管的加熱，折彎成型。
2、 標準件，緊固件的透熱成型。五金工具
透熱，如鉗子，扳手等透熱成型。
3、探礦釬桿錐柄，釬鋼,釬具的熱擠壓。
4、汽車后橋熱裝、電機轉(zhuǎn)子、軸承等工件的熱裝。
5、工務(wù)器材的彈條扣件，道釘?shù)鹊募訜帷?/div>
6、風機葉輪的熱鉚，鋼管的加熱熱軋，麻花鉆的熱軋。
7、縫焊熱整形。
（三）【熱處理/淬火類】
1、各種五金工具如鉗子、扳手、旋具、
錘子、斧頭、各種電動工具上的齒輪、軸等的淬火。
2、各種汽車配件、摩托車配件、農(nóng)機配件的高頻淬火。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
4、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的
淬火處理。
5、其它金屬機械零配件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
6、機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理。
(四）【退火及小型熔煉】。如：銅管、鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。其它各種機械零件的整體或局部退火。
為客戶提供＆設(shè)備選型、工裝研制、感應(yīng)器制作等全面解決方案。
遍布全國的辦事處，為客戶提供安裝，調(diào)試，培訓，工件試制等全套服務(wù)。確保您無后顧之憂。
主要適用范圍：刀鋸、刃具的焊接；標準件、螺栓的熱鐓；五金工具、手工工具的熱處理；各種汽車配件、摩托車配件、農(nóng)機配件的高頻淬火處理； 種工件鍛造前的加熱；其它金屬零件的熱處理；機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理等。
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